【壓縮機網(wǎng)】引言
螺桿空壓機是一種容積式壓縮機，具有可靠性高、操作維護(hù)方便等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于空調(diào)制冷、石油化工和空氣動力等領(lǐng)域；螺桿空壓機在運行時隨著排氣壓力的升高，空氣被壓縮（例如，從1bar(a)壓縮到8bar(a)），此過程溫度急劇升高，雖然絕對含水量（水蒸氣質(zhì)量）不變，但空氣體積大幅減小，導(dǎo)致水蒸氣分壓力和相對濕度大幅提高，對應(yīng)的壓縮空氣的露點溫度也相應(yīng)升高。壓縮后的高溫空氣進(jìn)入后冷卻器，溫度降低至接近環(huán)境溫度+10℃（例如50℃），隨著溫度下降，空氣的飽和水蒸氣分壓急劇降低；當(dāng)空氣冷卻后的溫度低于其當(dāng)前壓力下的露點溫度時，空氣達(dá)到過飽和狀態(tài)，多余的水蒸氣就會凝結(jié)成液態(tài)水析出。
1、吸氣壓力狀態(tài)下空氣含水量的計算
1.1 Magnus(馬格努斯)經(jīng)驗公式計算飽和水蒸氣壓力
Magnus經(jīng)驗公式是一個較為簡化的飽和水汽壓計算公式，適用于一定的溫度范圍，其公式如下：
式中，p為飽和空氣的水蒸氣壓，bar；
p0為與物質(zhì)相關(guān)的特性常數(shù)，hPa；
a為與物質(zhì)相關(guān)的特性常數(shù)；
t為氣體溫度，℃；
b為與物質(zhì)相關(guān)的特性常數(shù)；
查詢對應(yīng)的特性常數(shù)，當(dāng)-20℃≤t≤50℃時，其對應(yīng)的特性常數(shù)分別為a=7.591386，p0=6.116441，b=240.7263；當(dāng)t＜-20℃以及t＞50℃時，其對應(yīng)的特性常數(shù)分別為a=7.337936，p0=6.004918，b=229.3975。由于螺桿壓縮機的允許的進(jìn)氣溫度值通常為-5℃≤t≤40℃，因此對應(yīng)的特性常數(shù)應(yīng)當(dāng)為a=7.591386，p0=6.116441，b=240.7263。
根據(jù)公式（1）可以計算出，螺桿壓縮機入口狀態(tài)不同溫度下的飽和空氣的水蒸氣壓力。例如，40℃的空氣，飽和空氣的水蒸氣壓力為0.0738bar；20℃的空氣，飽和空氣的水蒸氣壓力為0.0234bar，分別如圖1及圖2所示。
1.2相對濕度下常壓空氣含濕量及空氣露點計算
當(dāng)空氣的相對濕度未達(dá)到飽和狀態(tài)的時候，其水蒸氣分壓力的計算公式如下：
式中，ps為未飽和空氣的水蒸氣壓，bar；
p為飽和空氣的水蒸氣壓，bar；
RH為空氣的相對濕度，%；
根據(jù)公式（2）可以計算，螺桿壓縮機入口狀態(tài)不同相對濕度的空氣的水蒸氣壓力。例如，40℃的空氣，40%相對濕度下空氣的水蒸氣壓力為0.0295bar；40℃的空氣，80%相對濕度下空氣的水蒸氣壓力為0.0590bar，分別如圖3及圖4所示。
含濕量也稱含水量，是濕空氣中所含的水蒸汽量，分為質(zhì)量含濕量以及容積含濕量兩種。其中在含有1kg干空氣的濕空氣中所含的水蒸氣的質(zhì)量稱為該濕空氣的質(zhì)量含濕量；在含有1m3干空氣的濕空氣中所含的水蒸氣的質(zhì)量，稱為該濕空氣的容積含濕量。本文主要討論質(zhì)量含濕量，含濕量的計算公式如下：
式中，d為含濕量，kg/kg(dry air)；
pi為空氣的大氣壓，bar；
ps為未飽和空氣的水蒸氣壓，bar；
0.622為常數(shù)，代表了水蒸氣分壓在干濕空氣混合物中的比例。
根據(jù)公式（3）可以計算，螺桿壓縮機入口狀態(tài)不同相對濕度的空氣的含濕量。例如，40℃的空氣，40%相對濕度下空氣的含濕量為0.0187kg/kg(dry air)；40℃的空氣，80%相對濕度下空氣的含濕量為0.0385kg/kg(dry air)，分別如圖5及圖6所示。
利用馬格努斯經(jīng)驗公式，根據(jù)空氣飽和水蒸氣壓力與其對應(yīng)溫度之間的關(guān)系，將公式（1）轉(zhuǎn)換為如下公式：
式中，p為空氣飽和水蒸氣壓，bar；
a為與物質(zhì)相關(guān)的特性常數(shù)；
b為與物質(zhì)相關(guān)的特性常數(shù)；
t為飽和狀態(tài)下的氣體溫度，℃；
p0為與物質(zhì)相關(guān)的特性常數(shù)，hPa；
根據(jù)公式（4）可以計算，螺桿壓縮機入口狀態(tài)不同相對濕度的空氣的露點。例如，40℃的空氣，40%相對濕度下空氣的露點為24℃；40℃的空氣，80%相對濕度下空氣的露點為36℃，分別如圖7及圖8所示。
2、排氣壓力狀態(tài)下壓縮空氣含水量的計算
2.1排氣壓力狀態(tài)下壓力露點計算
當(dāng)吸入的濕空氣經(jīng)過螺桿壓縮機壓縮以后，水蒸氣分壓力也會發(fā)生變化。例如壓力升高至8公斤，因此壓比值為9，此時壓縮空氣的水蒸氣分壓力相應(yīng)的升高9倍。當(dāng)壓縮空氣的被壓縮至8公斤時，馬格努斯的經(jīng)驗公式可進(jìn)行如下轉(zhuǎn)化：
式中，p為空氣飽和水蒸氣壓，bar；
a為與物質(zhì)相關(guān)的特性常數(shù)；
b為與物質(zhì)相關(guān)的特性常數(shù)；
t為壓縮后飽和狀態(tài)下的氣體溫度，℃；
p0為與物質(zhì)相關(guān)的特性常數(shù)；hPa；
根據(jù)公式（5）可以計算，螺桿壓縮機入口狀態(tài)不同相對濕度壓縮至8公斤時的壓力空氣露點，例如。40℃的空氣，40%相對濕度進(jìn)氣，壓縮至8公斤時的壓力空氣露點為66℃；40℃的空氣，80%相對濕度進(jìn)氣，壓縮至8公斤時的壓力空氣露點為82℃，分別如圖9及圖10所示。
從如上圖片可以看出，壓縮后此壓縮空氣壓力露點狀態(tài)下含水量的值0.0385kg/kg(dry air)（絕對值）與壓縮機吸氣口狀態(tài)下并未發(fā)生變化，此狀態(tài)正好是液態(tài)水析出的臨界狀態(tài)，對應(yīng)的溫度稱之為“壓力露點”溫度。一旦溫度下降低于此溫度，液態(tài)水就會從壓縮空氣中析出，進(jìn)入潤滑油當(dāng)中，嚴(yán)重時容易導(dǎo)致潤滑油乳化。因此控制壓縮機的排氣溫度高于此壓力露點溫度5度，能夠有效避免潤滑油的乳化。
2.2排氣壓力狀態(tài)下壓縮空氣經(jīng)過冷卻后的析水量計算
從壓縮機機頭排出的壓縮空氣經(jīng)過油氣分離罐進(jìn)行油氣分離以后，其壓縮空氣經(jīng)過最小壓力閥進(jìn)入到后冷卻器中；對于風(fēng)冷式螺桿壓縮，壓縮空氣在后冷卻氣中與通過冷卻器外翅片的冷卻風(fēng)進(jìn)行熱交換溫度降低，當(dāng)溫度降低至低于壓力露點溫度時，液態(tài)水就會從壓縮空氣當(dāng)中析出。由于螺桿壓縮機的供氣溫度通常要求為環(huán)境溫度+10℃，當(dāng)環(huán)境溫度為40℃時，經(jīng)過后冷卻器冷卻后供氣溫度通常為50℃，此溫度已經(jīng)完全低于圖9及圖10所示的壓力露點溫度，因此必然存在液態(tài)水從壓縮空氣中析出。由于水蒸氣凝結(jié)為液態(tài)時會釋放出大量的熱量，因此后冷卻器的換熱功率計算時就需要考慮這一部分熱量，否則換熱將達(dá)不到相應(yīng)的效果。
如何計算某壓力狀態(tài)下，壓縮空氣冷卻到某個溫度時冷凝水的數(shù)量？當(dāng)壓縮空氣冷卻到某個飽和溫度時，首先可以利用馬格努斯經(jīng)驗公式方程式(1)再次進(jìn)行轉(zhuǎn)換此壓力狀態(tài)(8bar)對應(yīng)的大氣壓狀態(tài)下的空氣的飽和水蒸氣壓，轉(zhuǎn)換公式如下：
式中，p為空氣飽和水蒸氣壓，bar；
a為與物質(zhì)相關(guān)的特性常數(shù)；
b為與物質(zhì)相關(guān)的特性常數(shù)；
t為壓縮后飽和狀態(tài)下的氣體溫度，℃；
p0為與物質(zhì)相關(guān)的特性常數(shù)；hPa；
根據(jù)公式（6）可以計算，螺桿壓縮機入口狀態(tài)不同相對濕度壓縮至8公斤冷卻至某個溫度時對應(yīng)至大氣壓力狀態(tài)的空氣的飽和水蒸氣壓。例如，40℃的空氣，40%相對濕度進(jìn)氣，壓縮至8公斤冷卻至50度時對應(yīng)至大氣壓力狀態(tài)的空氣的飽和水蒸氣壓0.01392bar；40℃的空氣，80%相對濕度進(jìn)氣，壓縮至8公斤冷卻至50度時對應(yīng)至大氣壓力狀態(tài)的空氣的飽和水蒸氣壓0.01392bar，得出飽和水蒸氣壓后可以利用公式（3）計算出此狀態(tài)下空氣的含濕量為0.00866kg/kg(dry air)，然后將空氣初始狀態(tài)下的含濕量與冷卻后狀態(tài)的含濕量相減，就可以得出具體的析水量，公式如下：
式中，d析為析水量，kg/kg(dry air)；
d1為原始狀態(tài)含濕量，kg/kg(dry air)；
d2為冷卻至終了狀態(tài)的含濕量，kg/kg(dry air)。
根據(jù)公式(6)及(7)可以計算出，螺桿壓縮機入口狀態(tài)不同相對濕度壓縮至8公斤冷卻至某個溫度時對應(yīng)的析水量。例如，40℃的空氣，40%相對濕度進(jìn)氣，壓縮至8公斤冷卻至50度時對應(yīng)的析水量為0.01001kg/kg(dry air)；40℃的空氣，80%相對濕度進(jìn)氣，壓縮至8公斤冷卻至50度時對應(yīng)的析水量為0.02983kg/kg(dry air)，分別如圖11及圖12所示。
以一臺排氣量為40m3/min的空壓機進(jìn)行計算，當(dāng)進(jìn)氣溫度為40℃，相對濕度為40%的空氣，被吸入壓縮機主機，壓縮到8bar狀態(tài)，然后經(jīng)過冷卻器冷卻到50℃時，24H運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的液態(tài)冷凝水的量大約為691.4kg。如果進(jìn)氣溫度為40℃，相對濕度為80%的空氣，壓縮冷卻到相同狀態(tài)時24H的液態(tài)冷凝水的量大約為2062.09kg，分別如圖13及圖14所示。
結(jié)語
（1）結(jié)合壓縮機入口空氣對應(yīng)的相對濕度下的水蒸氣分壓力，并利用Magnus(馬格努斯)的轉(zhuǎn)換式可計算出任何排氣壓力狀態(tài)下壓縮空氣的壓力露點值。冷卻風(fēng)機的停止溫度可根據(jù)計算出的此壓力露點值+5℃來設(shè)定。控制壓縮機的最低排氣溫度，可以有效避免潤滑油發(fā)生乳化；
（2）根據(jù)含濕量的計算公式，可以計算出常壓狀態(tài)下某吸氣溫度及相對濕度條件下的空氣的絕對含濕量，再次利用Magnus(馬格努斯)的轉(zhuǎn)換式計算出某個排氣壓力狀態(tài)下，冷卻到某個溫度時對應(yīng)的壓縮空氣的水蒸氣壓力，進(jìn)而可計算出此排氣壓力狀態(tài)下的壓縮空氣的絕對含濕量。與前述的常壓狀態(tài)下的空氣的絕對含濕量相減，即可得出壓縮空氣的單位析水量；
（3）根據(jù)給出的螺桿空壓機的實際排氣量，以及經(jīng)過后冷卻器冷卻后的溫度要求，可進(jìn)一步計算出后冷卻器出口產(chǎn)生的冷凝水的質(zhì)量，根據(jù)冷凝水的質(zhì)量利用冷凝潛熱公式，為后冷卻器的換熱計算提供更加準(zhǔn)確的換熱的功率數(shù)據(jù)。
作者簡介
周艷輝(1984-)，男，高級工程師，佛山市誠仁科技有限公司總經(jīng)理，主要從事固定式螺桿空氣壓縮機、螺桿真空泵、制冷螺桿壓縮機、螺桿冷水機組及柴驅(qū)移動式螺桿壓縮機的設(shè)計研究、產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)管理及團(tuán)隊培養(yǎng)、技術(shù)咨詢、技術(shù)培訓(xùn)及應(yīng)用支持工作。
來源：本站原創(chuàng)
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螺桿空壓機是一種容積式壓縮機，具有可靠性高、操作維護(hù)方便等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于空調(diào)制冷、石油化工和空氣動力等領(lǐng)域；螺桿空壓機在運行時隨著排氣壓力的升高，空氣被壓縮（例如，從1bar(a)壓縮到8bar(a)），此過程溫度急劇升高，雖然絕對含水量（水蒸氣質(zhì)量）不變，但空氣體積大幅減小，導(dǎo)致水蒸氣分壓力和相對濕度大幅提高，對應(yīng)的壓縮空氣的露點溫度也相應(yīng)升高。壓縮后的高溫空氣進(jìn)入后冷卻器，溫度降低至接近環(huán)境溫度+10℃（例如50℃），隨著溫度下降，空氣的飽和水蒸氣分壓急劇降低；當(dāng)空氣冷卻后的溫度低于其當(dāng)前壓力下的露點溫度時，空氣達(dá)到過飽和狀態(tài)，多余的水蒸氣就會凝結(jié)成液態(tài)水析出。
1、吸氣壓力狀態(tài)下空氣含水量的計算
1.1 Magnus(馬格努斯)經(jīng)驗公式計算飽和水蒸氣壓力
Magnus經(jīng)驗公式是一個較為簡化的飽和水汽壓計算公式，適用于一定的溫度范圍，其公式如下：
式中，p為飽和空氣的水蒸氣壓，bar；
p0為與物質(zhì)相關(guān)的特性常數(shù)，hPa；
a為與物質(zhì)相關(guān)的特性常數(shù)；
t為氣體溫度，℃；
b為與物質(zhì)相關(guān)的特性常數(shù)；
查詢對應(yīng)的特性常數(shù)，當(dāng)-20℃≤t≤50℃時，其對應(yīng)的特性常數(shù)分別為a=7.591386，p0=6.116441，b=240.7263；當(dāng)t＜-20℃以及t＞50℃時，其對應(yīng)的特性常數(shù)分別為a=7.337936，p0=6.004918，b=229.3975。由于螺桿壓縮機的允許的進(jìn)氣溫度值通常為-5℃≤t≤40℃，因此對應(yīng)的特性常數(shù)應(yīng)當(dāng)為a=7.591386，p0=6.116441，b=240.7263。
根據(jù)公式（1）可以計算出，螺桿壓縮機入口狀態(tài)不同溫度下的飽和空氣的水蒸氣壓力。例如，40℃的空氣，飽和空氣的水蒸氣壓力為0.0738bar；20℃的空氣，飽和空氣的水蒸氣壓力為0.0234bar，分別如圖1及圖2所示。
1.2相對濕度下常壓空氣含濕量及空氣露點計算
當(dāng)空氣的相對濕度未達(dá)到飽和狀態(tài)的時候，其水蒸氣分壓力的計算公式如下：
式中，ps為未飽和空氣的水蒸氣壓，bar；
p為飽和空氣的水蒸氣壓，bar；
RH為空氣的相對濕度，%；
根據(jù)公式（2）可以計算，螺桿壓縮機入口狀態(tài)不同相對濕度的空氣的水蒸氣壓力。例如，40℃的空氣，40%相對濕度下空氣的水蒸氣壓力為0.0295bar；40℃的空氣，80%相對濕度下空氣的水蒸氣壓力為0.0590bar，分別如圖3及圖4所示。
含濕量也稱含水量，是濕空氣中所含的水蒸汽量，分為質(zhì)量含濕量以及容積含濕量兩種。其中在含有1kg干空氣的濕空氣中所含的水蒸氣的質(zhì)量稱為該濕空氣的質(zhì)量含濕量；在含有1m3干空氣的濕空氣中所含的水蒸氣的質(zhì)量，稱為該濕空氣的容積含濕量。本文主要討論質(zhì)量含濕量，含濕量的計算公式如下：
式中，d為含濕量，kg/kg(dry air)；
pi為空氣的大氣壓，bar；
ps為未飽和空氣的水蒸氣壓，bar；
0.622為常數(shù)，代表了水蒸氣分壓在干濕空氣混合物中的比例。
根據(jù)公式（3）可以計算，螺桿壓縮機入口狀態(tài)不同相對濕度的空氣的含濕量。例如，40℃的空氣，40%相對濕度下空氣的含濕量為0.0187kg/kg(dry air)；40℃的空氣，80%相對濕度下空氣的含濕量為0.0385kg/kg(dry air)，分別如圖5及圖6所示。
利用馬格努斯經(jīng)驗公式，根據(jù)空氣飽和水蒸氣壓力與其對應(yīng)溫度之間的關(guān)系，將公式（1）轉(zhuǎn)換為如下公式：
式中，p為空氣飽和水蒸氣壓，bar；
a為與物質(zhì)相關(guān)的特性常數(shù)；
b為與物質(zhì)相關(guān)的特性常數(shù)；
t為飽和狀態(tài)下的氣體溫度，℃；
p0為與物質(zhì)相關(guān)的特性常數(shù)，hPa；
根據(jù)公式（4）可以計算，螺桿壓縮機入口狀態(tài)不同相對濕度的空氣的露點。例如，40℃的空氣，40%相對濕度下空氣的露點為24℃；40℃的空氣，80%相對濕度下空氣的露點為36℃，分別如圖7及圖8所示。
2、排氣壓力狀態(tài)下壓縮空氣含水量的計算
2.1排氣壓力狀態(tài)下壓力露點計算
當(dāng)吸入的濕空氣經(jīng)過螺桿壓縮機壓縮以后，水蒸氣分壓力也會發(fā)生變化。例如壓力升高至8公斤，因此壓比值為9，此時壓縮空氣的水蒸氣分壓力相應(yīng)的升高9倍。當(dāng)壓縮空氣的被壓縮至8公斤時，馬格努斯的經(jīng)驗公式可進(jìn)行如下轉(zhuǎn)化：
式中，p為空氣飽和水蒸氣壓，bar；
a為與物質(zhì)相關(guān)的特性常數(shù)；
b為與物質(zhì)相關(guān)的特性常數(shù)；
t為壓縮后飽和狀態(tài)下的氣體溫度，℃；
p0為與物質(zhì)相關(guān)的特性常數(shù)；hPa；
根據(jù)公式（5）可以計算，螺桿壓縮機入口狀態(tài)不同相對濕度壓縮至8公斤時的壓力空氣露點，例如。40℃的空氣，40%相對濕度進(jìn)氣，壓縮至8公斤時的壓力空氣露點為66℃；40℃的空氣，80%相對濕度進(jìn)氣，壓縮至8公斤時的壓力空氣露點為82℃，分別如圖9及圖10所示。
從如上圖片可以看出，壓縮后此壓縮空氣壓力露點狀態(tài)下含水量的值0.0385kg/kg(dry air)（絕對值）與壓縮機吸氣口狀態(tài)下并未發(fā)生變化，此狀態(tài)正好是液態(tài)水析出的臨界狀態(tài)，對應(yīng)的溫度稱之為“壓力露點”溫度。一旦溫度下降低于此溫度，液態(tài)水就會從壓縮空氣中析出，進(jìn)入潤滑油當(dāng)中，嚴(yán)重時容易導(dǎo)致潤滑油乳化。因此控制壓縮機的排氣溫度高于此壓力露點溫度5度，能夠有效避免潤滑油的乳化。
2.2排氣壓力狀態(tài)下壓縮空氣經(jīng)過冷卻后的析水量計算
從壓縮機機頭排出的壓縮空氣經(jīng)過油氣分離罐進(jìn)行油氣分離以后，其壓縮空氣經(jīng)過最小壓力閥進(jìn)入到后冷卻器中；對于風(fēng)冷式螺桿壓縮，壓縮空氣在后冷卻氣中與通過冷卻器外翅片的冷卻風(fēng)進(jìn)行熱交換溫度降低，當(dāng)溫度降低至低于壓力露點溫度時，液態(tài)水就會從壓縮空氣當(dāng)中析出。由于螺桿壓縮機的供氣溫度通常要求為環(huán)境溫度+10℃，當(dāng)環(huán)境溫度為40℃時，經(jīng)過后冷卻器冷卻后供氣溫度通常為50℃，此溫度已經(jīng)完全低于圖9及圖10所示的壓力露點溫度，因此必然存在液態(tài)水從壓縮空氣中析出。由于水蒸氣凝結(jié)為液態(tài)時會釋放出大量的熱量，因此后冷卻器的換熱功率計算時就需要考慮這一部分熱量，否則換熱將達(dá)不到相應(yīng)的效果。
如何計算某壓力狀態(tài)下，壓縮空氣冷卻到某個溫度時冷凝水的數(shù)量？當(dāng)壓縮空氣冷卻到某個飽和溫度時，首先可以利用馬格努斯經(jīng)驗公式方程式(1)再次進(jìn)行轉(zhuǎn)換此壓力狀態(tài)(8bar)對應(yīng)的大氣壓狀態(tài)下的空氣的飽和水蒸氣壓，轉(zhuǎn)換公式如下：
式中，p為空氣飽和水蒸氣壓，bar；
a為與物質(zhì)相關(guān)的特性常數(shù)；
b為與物質(zhì)相關(guān)的特性常數(shù)；
t為壓縮后飽和狀態(tài)下的氣體溫度，℃；
p0為與物質(zhì)相關(guān)的特性常數(shù)；hPa；
根據(jù)公式（6）可以計算，螺桿壓縮機入口狀態(tài)不同相對濕度壓縮至8公斤冷卻至某個溫度時對應(yīng)至大氣壓力狀態(tài)的空氣的飽和水蒸氣壓。例如，40℃的空氣，40%相對濕度進(jìn)氣，壓縮至8公斤冷卻至50度時對應(yīng)至大氣壓力狀態(tài)的空氣的飽和水蒸氣壓0.01392bar；40℃的空氣，80%相對濕度進(jìn)氣，壓縮至8公斤冷卻至50度時對應(yīng)至大氣壓力狀態(tài)的空氣的飽和水蒸氣壓0.01392bar，得出飽和水蒸氣壓后可以利用公式（3）計算出此狀態(tài)下空氣的含濕量為0.00866kg/kg(dry air)，然后將空氣初始狀態(tài)下的含濕量與冷卻后狀態(tài)的含濕量相減，就可以得出具體的析水量，公式如下：
式中，d析為析水量，kg/kg(dry air)；
d1為原始狀態(tài)含濕量，kg/kg(dry air)；
d2為冷卻至終了狀態(tài)的含濕量，kg/kg(dry air)。
根據(jù)公式(6)及(7)可以計算出，螺桿壓縮機入口狀態(tài)不同相對濕度壓縮至8公斤冷卻至某個溫度時對應(yīng)的析水量。例如，40℃的空氣，40%相對濕度進(jìn)氣，壓縮至8公斤冷卻至50度時對應(yīng)的析水量為0.01001kg/kg(dry air)；40℃的空氣，80%相對濕度進(jìn)氣，壓縮至8公斤冷卻至50度時對應(yīng)的析水量為0.02983kg/kg(dry air)，分別如圖11及圖12所示。
以一臺排氣量為40m3/min的空壓機進(jìn)行計算，當(dāng)進(jìn)氣溫度為40℃，相對濕度為40%的空氣，被吸入壓縮機主機，壓縮到8bar狀態(tài)，然后經(jīng)過冷卻器冷卻到50℃時，24H運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的液態(tài)冷凝水的量大約為691.4kg。如果進(jìn)氣溫度為40℃，相對濕度為80%的空氣，壓縮冷卻到相同狀態(tài)時24H的液態(tài)冷凝水的量大約為2062.09kg，分別如圖13及圖14所示。
結(jié)語
（1）結(jié)合壓縮機入口空氣對應(yīng)的相對濕度下的水蒸氣分壓力，并利用Magnus(馬格努斯)的轉(zhuǎn)換式可計算出任何排氣壓力狀態(tài)下壓縮空氣的壓力露點值。冷卻風(fēng)機的停止溫度可根據(jù)計算出的此壓力露點值+5℃來設(shè)定。控制壓縮機的最低排氣溫度，可以有效避免潤滑油發(fā)生乳化；
（2）根據(jù)含濕量的計算公式，可以計算出常壓狀態(tài)下某吸氣溫度及相對濕度條件下的空氣的絕對含濕量，再次利用Magnus(馬格努斯)的轉(zhuǎn)換式計算出某個排氣壓力狀態(tài)下，冷卻到某個溫度時對應(yīng)的壓縮空氣的水蒸氣壓力，進(jìn)而可計算出此排氣壓力狀態(tài)下的壓縮空氣的絕對含濕量。與前述的常壓狀態(tài)下的空氣的絕對含濕量相減，即可得出壓縮空氣的單位析水量；
（3）根據(jù)給出的螺桿空壓機的實際排氣量，以及經(jīng)過后冷卻器冷卻后的溫度要求，可進(jìn)一步計算出后冷卻器出口產(chǎn)生的冷凝水的質(zhì)量，根據(jù)冷凝水的質(zhì)量利用冷凝潛熱公式，為后冷卻器的換熱計算提供更加準(zhǔn)確的換熱的功率數(shù)據(jù)。
作者簡介
周艷輝(1984-)，男，高級工程師，佛山市誠仁科技有限公司總經(jīng)理，主要從事固定式螺桿空氣壓縮機、螺桿真空泵、制冷螺桿壓縮機、螺桿冷水機組及柴驅(qū)移動式螺桿壓縮機的設(shè)計研究、產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)管理及團(tuán)隊培養(yǎng)、技術(shù)咨詢、技術(shù)培訓(xùn)及應(yīng)用支持工作。
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