【壓縮機網(wǎng)】在維修中一項關(guān)健的技術(shù)是排氣間隙的調(diào)整，調(diào)整間隙的大小直接影響壓縮機的工作性能。間隙過大，會降低壓縮機工作效率，造成出氣量不足，功率達不到，就會造成機器超溫而自動停機；間隙過小，即使暫時運轉(zhuǎn)正常，時間一長，待軸泵磨損后，也容易使轉(zhuǎn)子端面與排氣端蓋相摩擦，損傷主機。因此，調(diào)整間隙時，應注意以下幾個要點：

 

　　①在測量間隙時，要將排氣端蓋與殼體用螺栓壓緊，否則會影響測量數(shù)值的精確性。

 

　　②用千斤頂將螺桿頂起，頂實后裝入軸承，并確保軸承己到位，用軸承內(nèi)圈壓蓋壓緊后松開千斤頂。

 

　　③在排氣端裝上百分表，使百分表探頭頂在軸端上，調(diào)整百分表指針到0位，頂起千斤頂，直到百分表指數(shù)不再增加為止，此時讀數(shù)應在0.05～0.08范圍內(nèi)。如果不在此范圍內(nèi)，須卸下重新調(diào)整墊片，直到符合為止。

 

　　④測量裝入軸承后軸承內(nèi)圈(排氣端)的端面跳動量，裝上百分表，將百分表探頭頂在軸承內(nèi)圈上，用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子一圈，視百分表指針的擺動量，此數(shù)值應在0.01mm以內(nèi)，否則應檢查軸承外圈是否到位或軸承、軸承座圈內(nèi)是否有雜質(zhì)。

 

　　⑤裝上軸承壓蓋，并擰緊壓蓋螺栓，裝上百分表，將百分表探頭頂在軸承內(nèi)圈壓蓋上，頂起千斤頂，檢測軸承的游隙，此游隙應在0.015～0.03mm范圍內(nèi)，如果不在此范圍內(nèi)，可調(diào)整軸承壓蓋上的鋼墊片厚度，直到符合為止。注意此間隙過，機器運轉(zhuǎn)后軸承容易卡死，甚至損壞機器。