【壓縮機網】現代制造業的自動化智能化程度越來越高，生產離不開干燥潔凈的壓縮空氣。壓縮空氣系統由空壓機和干燥凈化設備組成，大多數客戶比較注重空壓機系統而忽略了干燥凈化系統，干燥凈化設備往往由空壓機代理商作為輔助系統配置，因其專業局限性，系統配置不合理，導致壓縮空氣品質不達標，用氣端存在大量液態水，嚴重影響生產和產品品質。客戶因此反復對干燥凈化系統進行技術改造，走了很多彎路卻解決不了問題。

　　某客戶投訴車間用氣端有液態水，空壓機代理商多次增加除水設備（串聯2臺冷干機和21支過濾器），無法解決用氣端液態水問題，反而增加巨大的壓力損失。

　　

　　深圳某半導體封裝測試客戶投訴車間用氣端有液態水，空壓機代理商多次增加除水設備（串聯4臺冷干機和8支過濾器），無法解決用氣端液態水問題，反而增加巨大的壓力損失。

　　壓縮空氣冷凝水原因分析

　　壓縮空氣中的水分主要來自大氣，是自然界空氣所固有的，無論是地球的任何一個角落還是春夏秋冬季節，大氣中都含有一定的水分。而空氣中的水蒸氣，經過壓縮或降溫，就會形成水霧或液態水析出，從而影響到壓縮空氣品質。在壓縮空氣應用中，絕大部分用氣對水分的存在十分敏感，既然不能杜絕空壓機前端的水分，那么就需要在空壓機后端的壓縮空氣及時有效去除或減少水分，實現生產的安全與高效。　　

　　壓縮空氣中的水通常以液態水和氣態水兩種形態存在，且相互可以轉化，這就導致壓縮空氣穩定可靠的除水成為世界性的難題，通過下表可以清晰看到壓縮空氣水含量在空壓系統中的變化情況：

　　壓縮空氣品質標準：

　　

　　液態水的解決措施：后部冷卻器、氣水分離器、儲氣罐、冷干機、過濾器等組合攔截分離方法、去除液態水（無法解決氣態水）

　　氣態水的解決措施：吸附式干燥機

　　

　　貝騰解決方案：

　　

　　客戶案例

　　深圳某半導體封裝測試客戶，2019年華為對其進行供應商評審時，提出更高的工藝要求和品質要求。客戶在解決壓縮空氣品質達標問題上，走了很多彎路。

　　客戶最終找到壓縮空氣干燥凈化專業廠商――貝騰科技，貝騰銷售工程師勘查現場工況，當天給客戶提供一站式解決方案（貝騰第八代產品干燥凈化一體機），當天簽訂商務合同，落實交期（一個星期）和安裝時間。客戶為24小時不間斷生產型企業，安裝調試窗口期只有五一假期1天，為了確保交期和滿足客戶生產需求，我們制定了詳細的交付計劃和施工方案。

　　2019年運行至今，干燥凈化一體機在貝騰物聯網平臺監測到的壓力露點為：-48.4℃，完全滿足客戶-40℃的指標要求，獲得客戶的高度認可。