1日13日，石化機械承攬的某石化企業5臺壓縮機改造項目，一次性全部通過現場聯動試驗，測試電機輸出功率、機組振動、噪聲等均滿足技術要求。這標志著該公司首次進入煉化領域壓縮機維保服務市場獲得圓滿成功。

    

    原機組采用皮帶傳動，用戶提出對10萬噸高檔白油加氫裝置內5臺不同型號壓縮機傳動方式進行改造，治理設備安全隱患。

    石化機械全力攻堅，與業主充分溝通，開展壓縮機技術分析，按照運行可靠、便于維修、經濟合理的設計思路，精心編制設備改造方案，得到業主的充分肯定和認可。在改造實施過程中，項目組克服疫情反復、工期緊張等不利影響，積極配合業主組織施工，強化現場安全管理，先后完成5臺壓縮機的電機底座及電機、錐套、飛輪、聯軸器安裝及對中、護罩安裝，并在精度檢查中一次成功，高質量推進了項目進度。

    改造后，壓縮機在規定的工況下能有效、安全、可靠連續運行，充分滿足業主生產使用。

   “  煉化領域壓縮機維保服務市場前景廣闊，該項目的成功運作，為我們拓展煉化領域壓縮機改造業務積累了業績和經驗。”

    石化機械有關負責人表示。